വ്യാവസായിക ക്രമീകരണങ്ങളിൽ കനത്ത ഭാരം ഉയർത്താനും നീക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു തരം ക്രെയിനാണ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഡബിൾ ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിൻ. റൺവേയിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ഒരു ട്രോളിയുടെ മുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ബീമുകൾ ഗർഡറുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക ഇരട്ട ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനിൽ ശക്തമായ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തികം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫെറസ് ലോഹ വസ്തുക്കളെ എളുപ്പത്തിൽ ഉയർത്താനും നീക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
വൈദ്യുതകാന്തിക ഡബിൾ ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിൻ സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ മിക്കവയിലും ഒരു റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് സുരക്ഷിതമായ അകലത്തിൽ നിന്ന് ക്രെയിൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു. തടസ്സങ്ങളോ വൈദ്യുതി ലൈനുകളോ പോലുള്ള അപകടസാധ്യതകളെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മുന്നറിയിപ്പ് നൽകി അപകടങ്ങളും പരിക്കുകളും തടയുന്നതിനാണ് ഈ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
കൊളുത്തുകളോ ചങ്ങലകളോ ആവശ്യമില്ലാതെ ഫെറസ് ലോഹ വസ്തുക്കളെ ഉയർത്താനും ചലിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം. ഭാരമുള്ള ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായ ഓപ്ഷനായി ഇത് മാറുന്നു, കാരണം ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്. കൂടാതെ, വൈദ്യുതകാന്തികം പരമ്പരാഗത ലിഫ്റ്റിംഗ് രീതികളേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്.
സ്റ്റീൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, കപ്പൽശാലകൾ, ഹെവി മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക ഡബിൾ ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈദ്യുതകാന്തിക ഡബിൾ ഗിർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിനിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങളിലൊന്ന് സ്റ്റീൽ വ്യവസായത്തിലാണ്. ഉരുക്ക് പ്ലാൻ്റുകളിൽ, ലോഹ സ്ക്രാപ്പുകൾ, ബില്ലറ്റുകൾ, സ്ലാബുകൾ, കോയിലുകൾ എന്നിവ കൊണ്ടുപോകാൻ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ കാന്തികമാക്കപ്പെട്ടതിനാൽ, ക്രെയിനിലെ വൈദ്യുതകാന്തിക ലിഫ്റ്റർ അവയെ ദൃഡമായി പിടിക്കുകയും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്രെയിനിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രയോഗം കപ്പൽശാലകളിലാണ്. കപ്പൽനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, എഞ്ചിൻ, പ്രൊപ്പൽഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലുതും ഭാരമേറിയതുമായ കപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്താനും നീക്കാനും ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, ദൈർഘ്യമേറിയ തിരശ്ചീന എത്തൽ, കൂടുതൽ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ലോഡുകൾ നീക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള കപ്പൽശാലയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇത് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
ഗിയർബോക്സുകൾ, ടർബൈനുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ തുടങ്ങിയ മെഷീനുകളും മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളും ലോഡുചെയ്യാനും ഇറക്കാനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്ന ഹെവി മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിലും ക്രെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഡബിൾ ഗർഡർ ഓവർഹെഡ് ക്രെയിൻ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ ആധുനിക മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, ഇത് ഭാരമേറിയതും വലുതുമായ സാധനങ്ങളുടെ ഗതാഗതം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും വേഗത്തിലുള്ളതുമാക്കുന്നു.
1. ഡിസൈൻ: ക്രെയിനിൻ്റെ ഒരു ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ക്രെയിനിൻ്റെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, സ്പാൻ, ഉയരം, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട വൈദ്യുതകാന്തിക സംവിധാനത്തിൻ്റെ തരം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ഫാബ്രിക്കേഷൻ: ഡിസൈൻ അന്തിമമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. ക്രെയിനിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളായ ഗർഡറുകൾ, എൻഡ് കാരിയേജുകൾ, ഹോസ്റ്റ് ട്രോളി, വൈദ്യുതകാന്തിക സംവിധാനം എന്നിവ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
3. അസംബ്ലി: അടുത്ത ഘട്ടം ക്രെയിനിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നതാണ്. ഗർഡറുകളും അവസാന വണ്ടികളും ഒരുമിച്ച് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഹോയിസ്റ്റ് ട്രോളിയും വൈദ്യുതകാന്തിക സംവിധാനവും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. വയറിംഗും നിയന്ത്രണവും: സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രെയിനിൽ കൺട്രോൾ പാനലും വയറിംഗ് സംവിധാനവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡ്രോയിംഗുകൾ അനുസരിച്ചാണ് വയറിംഗ് നടത്തുന്നത്.
5. പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ക്രെയിൻ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, അത് സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു. ക്രെയിൻ അതിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, ട്രോളിയുടെ ചലനം, വൈദ്യുതകാന്തിക സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
6. ഡെലിവറി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ക്രെയിൻ പരിശോധനയും ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും കടന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിലേക്ക് ഡെലിവറി ചെയ്യുന്നതിനായി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു. ക്രെയിൻ കൃത്യമായും സുരക്ഷിതമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്ന പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഒരു ടീമാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.