ഫ്രീസ്റ്റാൻഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ, ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുള്ള ടോപ്പ് റണ്ണിംഗ് ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിൻ

ഫ്രീസ്റ്റാൻഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ, ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുള്ള ടോപ്പ് റണ്ണിംഗ് ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിൻ

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:


  • ലിഫ്റ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി::1-20 ടി
  • സ്പാൻ::4.5--31.5മീ
  • ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉയരം::3-30 മി അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
  • വൈദ്യുതി വിതരണം::ഉപഭോക്താവിൻ്റെ വൈദ്യുതി വിതരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി
  • നിയന്ത്രണ രീതി::പെൻഡൻ്റ് കൺട്രോൾ, റിമോട്ട് കൺട്രോൾ

ഘടകങ്ങളും പ്രവർത്തന തത്വവും

പാലത്തിൻ്റെ ഘടന: ക്രെയിനിൻ്റെ പ്രധാന ചട്ടക്കൂടാണ് പാലത്തിൻ്റെ ഘടന, ഇത് സാധാരണയായി ഉരുക്ക് ബീമുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് വർക്കിംഗ് ഏരിയയുടെ വീതിയിൽ വ്യാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ എൻഡ് ട്രക്കുകളോ ഗാൻട്രി കാലുകളോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പാലത്തിൻ്റെ ഘടന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം നൽകുന്നു.

 

എൻഡ് ട്രക്കുകൾ: ബ്രിഡ്ജ് ഘടനയുടെ ഓരോ അറ്റത്തും എൻഡ് ട്രക്കുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ റൺവേ റെയിലുകളിൽ ക്രെയിൻ നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളോ ട്രോളികളോ ഉണ്ട്. ചക്രങ്ങൾ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളാൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കപ്പെടുകയും റെയിലുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

റൺവേ റെയിലുകൾ: റൺവേ റെയിലുകൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ നീളത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സമാന്തര ബീമുകളാണ്. എൻഡ് ട്രക്കുകൾ ഈ റെയിലുകളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു, ക്രെയിൻ തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു. റെയിലുകൾ സ്ഥിരത നൽകുകയും ക്രെയിനിൻ്റെ ചലനത്തെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ്: ക്രെയിനിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഘടകമാണ് ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റ്. ഇത് പാലത്തിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു മോട്ടോർ, ഒരു ഗിയർബോക്സ്, ഒരു ഡ്രം, ഒരു ഹുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഹോയിസ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തെ നയിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രമ്മിലെ വയർ കയറോ ചങ്ങലയോ വളച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അഴിച്ചുകൊണ്ട് ലോഡ് ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. പെൻഡൻ്റ് കൺട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഓപ്പറേറ്ററാണ് ഹോയിസ്റ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

പാലം-ക്രെയിൻ-വില്പനയ്ക്ക്
പാലം-ക്രെയിൻ-ചൂടുള്ള വിൽപ്പന
ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ-മുകളിൽ-റണ്ണിംഗ്

അപേക്ഷ

നിർമ്മാണവും ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളും: ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും നീക്കുന്നതിനും ഉയർത്തുന്നതിനുമായി നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിലും ഉൽപാദന സൗകര്യങ്ങളിലും ടോപ്പ് റണ്ണിംഗ് ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംബ്ലി ലൈനുകൾ, മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ എന്നിവയിൽ ഘടകങ്ങളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കാര്യക്ഷമമായി കൊണ്ടുപോകാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.

 

നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ: നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾക്ക് സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്ട്രക്ച്ചറുകൾ തുടങ്ങിയ കനത്ത നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ലിഫ്റ്റിംഗും ചലനവും ആവശ്യമാണ്. ഈ ലോഡുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രിക് ഹോയിസ്റ്റുകളുള്ള ടോപ്പ് റണ്ണിംഗ് ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

വെയർഹൗസുകളും വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങളും: വലിയ തോതിലുള്ള വെയർഹൗസുകളിലും വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങളിലും, ട്രക്കുകൾ കയറ്റുകയും ഇറക്കുകയും ചെയ്യുക, പലകകൾ നീക്കുക, സാധനങ്ങൾ സംഘടിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയ ജോലികൾക്കായി ടോപ്പ് റണ്ണിംഗ് ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ കാര്യക്ഷമമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും സംഭരണ ​​ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

 

പവർ പ്ലാൻ്റുകളും യൂട്ടിലിറ്റികളും: ജനറേറ്ററുകൾ, ടർബൈനുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കനത്ത യന്ത്ര ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പവർ പ്ലാൻ്റുകളും യൂട്ടിലിറ്റികളും പലപ്പോഴും മുകളിൽ ഓടുന്ന ബ്രിഡ്ജ് ക്രെയിനുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ ക്രെയിനുകൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ്, റിപ്പയർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സഹായിക്കുന്നു.

ബ്രിഡ്ജ്-ക്രെയിൻ-ടോപ്പ്-റണ്ണിംഗ്-സെയിൽ
ബ്രിഡ്ജ്-ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ-വില്പനയ്ക്ക്
ബ്രിഡ്ജ്-ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ-സെയിൽസ്
ബ്രിഡ്ജ്-ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ-വിൽപന
ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ-വിൽപന
ടോപ്പ്-ബ്രിഡ്ജ്-ക്രെയിൻ-വിൽപനയ്ക്ക്
ടോപ്പ്-ബ്രിഡ്ജ്-ഓവർഹെഡ്-ക്രെയിൻ

ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ

ഡിസൈനും എഞ്ചിനീയറിംഗും:

ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും മനസ്സിലാക്കിയാണ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്.

എൻജിനീയർമാരും ഡിസൈനർമാരും ക്രെയിനിൻ്റെ ലിഫ്റ്റിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, സ്പാൻ, ഉയരം, മറ്റ് പ്രസക്തമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന വിശദമായ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ക്രെയിൻ ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഘടനാപരമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, ലോഡ് വിശകലനം, സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ എന്നിവ നടത്തുന്നു.

ഫാബ്രിക്കേഷൻ:

ബ്രിഡ്ജ് ഘടന, എൻഡ് ട്രക്കുകൾ, ട്രോളി, ഹോയിസ്റ്റ് ഫ്രെയിം എന്നിങ്ങനെ ക്രെയിനിൻ്റെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് മുറിച്ച്, ആകൃതിയിലുള്ള, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നു.

ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും നേടുന്നതിന്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ മെഷീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

മോട്ടോർ കൺട്രോളറുകൾ, റിലേകൾ, പരിധി സ്വിച്ചുകൾ, പവർ സപ്ലൈ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വയർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ശരിയായ പ്രവർത്തനവും സുരക്ഷിതത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ വയറിംഗും കണക്ഷനുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടപ്പിലാക്കുന്നു.